燒結(jié)磚是一種重要的墻體材料,被廣泛用于住宅和公共建筑的承重、非承重墻體結(jié)構(gòu)以及屋面、道路、廣場路面等領(lǐng)域。在燒結(jié)磚的生產(chǎn)實(shí)踐中，干燥環(huán)節(jié)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。沒有干燥坯體的產(chǎn)量和質(zhì)量，就沒有企業(yè)的效益。干燥前端的混合料制備與成型環(huán)節(jié)，以及干燥后端的燒成環(huán)節(jié)，固然對提高企業(yè)的效益有較大的影響，然而現(xiàn)今的干燥環(huán)節(jié)則成為了目前需要注意的工序。無論是自然干燥輪窯燒成的小型企業(yè)，還是采用二次碼燒的隧道窯生產(chǎn)線或是現(xiàn)代化的大型一次碼燒隧道窯生產(chǎn)線，濕坯的干燥過程，仍然是制約燒結(jié)磚產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵因素，對企業(yè)效益的高低起著決定作用。因此燒結(jié)磚企業(yè)提高產(chǎn)量的環(huán)節(jié)應(yīng)該落實(shí)到干燥環(huán)節(jié)，而不是焙燒環(huán)節(jié)。

　　傳統(tǒng)干燥理論要求低溫大風(fēng)量，這樣固然提高了燒結(jié)磚干燥效率，但也有明顯弊端。一是能耗提高了，大風(fēng)量增加熱耗，使大量熱風(fēng)未經(jīng)利用就排走了，一般認(rèn)為排潮口的相對濕度小于80%是不合理的。單位體積空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量，叫做空氣的相對濕度。

　　在某一溫度時，空氣的相對濕度，跟在同一溫度下的飽和水汽壓的百分比值，叫做當(dāng)時空氣的相對濕度?？諝獾南鄬穸茸兂?00％時，也就是實(shí)際水蒸汽壓強(qiáng)等于飽和水蒸汽壓強(qiáng)時的溫度，叫做露點(diǎn)。排潮口的相對濕度越高說明煙氣帶走的水分越多，排潮效率越高，但要防止凝露。
　　預(yù)干燥系統(tǒng)包括兩部分：余熱采集和干燥。余熱采集部分采用環(huán)美院開發(fā)的低壓余熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)將隧道窯內(nèi)富余熱量置換成蒸汽。燒結(jié)磚干燥系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的散熱裝置將蒸汽中的熱量轉(zhuǎn)化為熱空氣進(jìn)行磚坯干燥。燒結(jié)磚干燥系統(tǒng)安裝在干燥室前面的回車線上，與干燥室同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　燒結(jié)磚預(yù)干燥系統(tǒng)有別于其他措施，首先解釋幾個疑問：為什么不采用兩烘一燒的方式？兩烘一燒的方式采用慢速干燥原理，有其合理性，很多地方在使用。但存在一些問題：多條干燥室同時抽風(fēng)無疑增加隧道窯內(nèi)通風(fēng)量，風(fēng)量越大帶走的熱量越多，熱耗越大；多條干燥室干燥效果不會完全一樣，進(jìn)入隧道窯的磚坯含水率就會發(fā)生變化，影響焙燒制度的穩(wěn)定性；煙氣收集與排放困難增加，煙氣處理很難達(dá)標(biāo)；為什么不增加燒結(jié)磚干燥室長度？燒結(jié)磚干燥室長度是根據(jù)干燥制度確定的，肆意增加干燥室長度會適得其反，如干燥室加長后會增加風(fēng)阻，增加風(fēng)機(jī)壓力；干燥室加長后變相增加排潮壓力，需要提供更多熱空氣才能保證濕空氣不致凝露，既增加空氣量又增加熱耗。
　　所以預(yù)干燥系統(tǒng)的本質(zhì)特點(diǎn)是降低干燥用風(fēng)量、提高燒結(jié)磚干燥效率、降低熱耗、提高焙燒效率，提高產(chǎn)量。預(yù)干燥系統(tǒng)與傳統(tǒng)干燥室是相輔相成的，預(yù)干燥是慢速干燥過程，模擬燒結(jié)磚干燥熱環(huán)境，空氣相對濕度低，露點(diǎn)溫度低，不易飽和，所以無需大風(fēng)量，特別適合于中高敏感性原料和坯體初始強(qiáng)度不高的原料。