燒結(jié)磚若是欠火，就會(huì)出現(xiàn)孔隙率大、強(qiáng)度低、耐久性差，質(zhì)量降低的現(xiàn)象，這主要是焙燒過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況而致的，具體有哪幾點(diǎn)呢。下面我們來(lái)一起了解一下。
　　1、窯車底部的一兩層磚出現(xiàn)欠火情況，燒結(jié)磚多出現(xiàn)在窯車四周，中部的磚并無(wú)欠火，原因是窯車底冷風(fēng)躥上來(lái)了。
　　2、如果是窯車兩側(cè)的磚欠火說(shuō)明沙封中的沙太少了，或車的沙封板、窯的沙封槽壞了，應(yīng)補(bǔ)充沙或修理。
　　3、如是窯車兩端出現(xiàn)磚欠火，說(shuō)明窯車接頭嚴(yán)重漏風(fēng)，應(yīng)修理。窯車焙燒時(shí)，要求在窯車面上的氣壓為零。

　　4、燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。
　　5、添加外燃料時(shí)，沒(méi)有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進(jìn)行外燃料加入，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。
　　6、燃料灰分過(guò)大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。
　　7、風(fēng)閘使用過(guò)高，全窯通風(fēng)量不適當(dāng)?shù)剡^(guò)大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。
　　8、風(fēng)閘使用過(guò)低，全窯通風(fēng)量不適當(dāng)?shù)剡^(guò)小，造成窯內(nèi)燒制燒結(jié)磚的燃料燃燒時(shí)沒(méi)有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。
　　所以，當(dāng)遇到磚窯欠火的情況時(shí)，應(yīng)采取正確的操作改變窯內(nèi)的燒成狀況，從而減少燒結(jié)欠火磚的形成。