燒結(jié)磚在制作時(shí)使用的擠出壓力，對(duì)它的成型效果有著比較重要的關(guān)聯(lián)性，但是因?yàn)橛械拇u廠的使用場(chǎng)地的問(wèn)題，對(duì)這方面的使用將會(huì)有一定的影響，這些在制作時(shí)都是要嚴(yán)加注意的。
　　因?yàn)榇u廠的制磚場(chǎng)地，它的原料主要是砂質(zhì)頁(yè)巖，其塑性指數(shù)低于7。該廠為了制好磚，采用了大幅度增加真空擠出機(jī)的擠出壓力，但是效果很不好，不但成型電流大磚機(jī)發(fā)熱，產(chǎn)量低，每萬(wàn)塊磚能耗很高，磚坯質(zhì)量也不好。有的磚廠也是因?yàn)樵纤苄云停瑥?qiáng)化了原料制備的力度，增加了球磨機(jī)將原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指數(shù)和原料的成型性取得提高，但是由于球磨機(jī)的電耗太高，每萬(wàn)塊磚的電耗過(guò)高，生產(chǎn)很難繼續(xù)下去。
　　磚廠為了解決原料塑性指數(shù)低的問(wèn)題，除了對(duì)原料進(jìn)行合理的制備外，從外地調(diào)來(lái)了適量塑性指數(shù)較高的黏土和煤矸石，處理好以后使原料的塑性指數(shù)有了提高，解決了磚坯成型難的問(wèn)題，每萬(wàn)塊的能耗相對(duì)較低，生產(chǎn)正常運(yùn)行。有些地區(qū)沒(méi)有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產(chǎn)品只要嚴(yán)格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產(chǎn)品成品率，提高原料的成型性能，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。用外加劑調(diào)節(jié)可塑性，實(shí)際上是增加原料之間的相互滑動(dòng)性，塑性增高了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。發(fā)達(dá)國(guó)家在燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)過(guò)程中，為了達(dá)到不同的目的，經(jīng)常采用各種各樣的外加劑。其中還有一個(gè)用淤泥為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚的磚廠，原料的塑性指數(shù)等多項(xiàng)指標(biāo)都還可以，但是，原料顆粒級(jí)配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴(yán)重、強(qiáng)度低、破損嚴(yán)重，雖經(jīng)多方改進(jìn)螺旋絞刀和機(jī)頭結(jié)構(gòu)，但產(chǎn)品的成品率仍然較低，使每萬(wàn)塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業(yè)廢渣和破碎好的廢磚，產(chǎn)品強(qiáng)度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過(guò)程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬(wàn)塊磚的能耗也就顯著降低。從這兩個(gè)事例可以說(shuō)明適當(dāng)?shù)膿脚湓?，可以顯著降低燒結(jié)磚生產(chǎn)過(guò)程中的能耗。
　　燒結(jié)磚在使用中發(fā)現(xiàn)的磚坯螺旋紋以及干燥焙燒過(guò)程，對(duì)制作使用的擠出壓力都是有相關(guān)要求的，在制作時(shí)達(dá)到了這些要求制作后的使用效果也將會(huì)非常好。
小編：Anna